КД РеестрГарант
+7 920-898-17-18

Отверстие под резьбу

Диаметр сверла под нарезание метрической резьбы по формуле d = D − P (ГОСТ 19257) и сквозное отверстие под болт по ГОСТ 11284. Выберите резьбу и шаг — калькулятор посчитает оба отверстия.

Калькулятор

Сверло под нарезание резьбы
Сквозное отверстие под болт (ГОСТ 11284)

Как пользоваться

  1. Выберите обозначение резьбы и шаг. Основной шаг подставляется первым, ниже доступны мелкие шаги по ГОСТ 8724.
  2. Верхняя карточка — диаметр сверла под нарезание метчиком: d = D − P. Это отверстие, в котором нарезают резьбу.
  3. Нижняя карточка — сквозное отверстие под проход болта того же размера, три ряда по ГОСТ 11284: точный, средний, грубый.
  4. Под вязкие и пластичные металлы берите сверло на 0,05–0,1 мм крупнее, под хрупкие — по номиналу. На входе снимите фаску 90–120°.

Таблица: сверло под метрическую резьбу (основной шаг)

РезьбаШаг P, ммСверло d = D − P, ммСквозное отв., 2-й ряд, мм
M10,250,751,2
M1.20,250,951,4
M1.40,301,10
M1.60,351,251,8
M20,401,602,4
M2.50,452,052,9
M30,502,503,4
M3.50,602,90
M40,703,304,5
M50,804,205,5
M61,005,006,6
M81,256,809,0
M101,508,5011,0
M121,7510,2013,5
M142,0012,0015,5
M162,0014,0017,5
M182,5015,5020,0
M202,5017,5022,0
M222,5019,5024,0
M243,0021,0026,0
M273,0024,0030,0
M303,5026,5033,0
M333,5029,50
M364,0032,0039,0
M394,0035,00
M424,5037,5045,0
M485,0043,0052,0

Значения сверл рассчитаны по формуле d = D − P и соответствуют ряду ГОСТ 19257 для основного шага. Для точной резьбы и вязких материалов диаметр уточняют по материалу заготовки.

Как подобрать отверстие под резьбу

Под нарезание резьбы метчиком сверлят отверстие меньше номинала: часть металла должна остаться, чтобы метчик сформировал витки. Диаметр сверла для метрической резьбы считают по формуле d = D − P, где D — номинальный диаметр резьбы, P — шаг. Под M10 с основным шагом 1,5 мм это 8,5 мм, под M10×1 — уже 9 мм.

Сквозное отверстие под проход болта, наоборот, делают крупнее болта. Его размер задаёт ГОСТ 11284 в трёх рядах: первый ряд с минимальным зазором для точной сборки, третий — с наибольшим, когда нужен запас на несоосность отверстий в пакете деталей. Резьбу в таком отверстии не нарезают, оно остаётся гладким под болт с гайкой.

Глухое и сквозное отверстие под резьбу

В сквозном отверстии метчик проходит насквозь, стружка выходит вниз. В глухом отверстии остаётся дно, поэтому его сверлят глубже резьбы на 4–6 витков: у метчика есть заборная часть с неполным профилем, а на дне скапливается стружка. Для глухих отверстий применяют машинные метчики с укороченной заборной частью, чтобы резьба доходила ближе ко дну.

Вопросы и ответы

Как рассчитать диаметр сверла под метрическую резьбу?

Для метрической резьбы диаметр сверла равен номинальному диаметру минус шаг: d = D − P. Например, под M6 с основным шагом 1 мм сверлят отверстие 5 мм, под M8×1,25 — 6,8 мм. Формула даёт номинал; для точной резьбы сверло подбирают по ГОСТ 19257 с учётом материала. У мелкого шага отверстие крупнее: M10×1 требует сверло 9 мм вместо 8,5 мм у основного шага.

Чем сверло под нарезание отличается от сквозного отверстия под болт?

Это два разных отверстия. Под нарезание резьбы метчиком сверлят диаметр d = D − P (например 5 мм под M6), чтобы осталось тело металла для витков. Сквозное отверстие под проход болта делают крупнее самого болта: по ГОСТ 11284 под M6 это 6,4–7,0 мм в зависимости от ряда. Первое отверстие нарезают, второе оставляют гладким.

Что такое три ряда в ГОСТ 11284?

ГОСТ 11284-75 задаёт три ряда сквозных отверстий. Первый ряд — самый точный, минимальный зазор, для точной сборки и коротких деталей. Второй ряд — средний, для обычных соединений. Третий ряд — грубый, наибольший зазор, когда нужен запас на несоосность отверстий в пакете деталей. Чем крупнее ряд, тем легче собрать, но тем больше люфт.

Почему у мелкого шага резьбы сверло больше?

Диаметр сверла считают как D − P, поэтому меньший шаг даёт меньшее вычитание и большее отверстие. У M12 основной шаг 1,75 мм и сверло 10,2 мм, а у M12×1,5 сверло уже 10,5 мм. Мелкий шаг оставляет более тонкий, но более частый профиль витка, что важно для тонкостенных деталей и точной регулировки.

Нужен ли зенкер или фаска перед нарезанием резьбы?

Да, на входе отверстия снимают фаску под углом 90–120°, обычно на глубину 0,5–1 витка. Фаска направляет метчик, убирает заусенец и защищает первый виток от смятия. Для глухого отверстия сверлят глубже резьбы на 4–6 витков: метчик не режет до самого дна, и нужен запас под стружку и неполный профиль.

Можно ли нарезать резьбу без таблицы, по формуле?

Для метрической резьбы формула d = D − P работает для основного и мелкого шага и даёт корректный номинал сверла. Таблица нужна, чтобы взять ближайшее стандартное сверло из ряда и учесть материал: под вязкие и пластичные металлы отверстие делают на 0,05–0,1 мм крупнее, под хрупкие — по номиналу. Для дюймовой и трубной резьбы формула другая, пользуйтесь профильными таблицами.

Разработка рабочих чертежей

Оформим чертёж детали с резьбой и допусками

Заказать чертёж