Всё о включении в реестр утилизаторов: требования, этапы, стоимость и наши услуги.
Разработка технологического регламента утилизации: профессиональное оформление ключевого документа для реестра
Технологический регламент утилизации отходов — обязательный документ для компаний, претендующих на включение в реестр Росприроднадзора. Это не формальная бумага, а детальное описание всего производственного процесса: от приёмки сырья до получения готового вторичного продукта. Росприроднадзор проверяет регламент особенно тщательно — эксперты оценивают реалистичность технологии, соответствие заявленным мощностям, обоснованность норм выхода вторсырья. Некачественный регламент, написанный общими фразами, становится причиной отказа в 34% случаев.
Мы специализируемся на разработке технологических регламентов для утилизаторов с 2019 года. Подготовили документацию для 220+ компаний, работающих с 18 категориями отходов — от бумажной упаковки до электронного лома. Наши регламенты проходят экспертизу Росприроднадзора с первого раза в 96% случаев. Знаем требования к структуре, уровню детализации, терминологии — создаём документы, которые выдерживают проверку как на бумаге, так и при выездной оценке Росприроднадзора.
Технологический регламент утилизации отходов: что это и зачем нужен
Постановление Правительства РФ №2010 от 03.12.2015 (пункт 6, подпункт "г") прямо указывает: заявитель обязан предоставить сведения о применяемых технологиях переработки. Эти сведения оформляются в виде технологического регламента утилизации отходов — документа, который описывает весь цикл обработки от момента поступления сырья до момента отгрузки готовой продукции.
Функции технологического регламента
Документ для реестра
Основание для оценки производственных возможностей компании при включении в реестр утилизаторов. Без регламента заявка не рассматривается
Инструмент контроля
При выездной оценке Росприроднадзор проверяет соответствие фактических процессов описанным в регламенте. Расхождения — основание для предписаний
Производственный стандарт
Внутренний норматив для персонала: операторы линий работают строго по регламенту, технологи контролируют соблюдение параметров
Обоснование мощностей
Базис для расчёта производительности оборудования и подтверждения заявленных объёмов переработки
По статистике Росприроднадзора за 2024 год, 42% замечаний при рассмотрении заявок касаются именно технологического регламента: недостаточная детализация процессов (18%), отсутствие обоснования норм выхода вторсырья (14%), несоответствие технологии заявленному оборудованию (10%).
Кто разрабатывает технологический регламент
Документ должен быть подготовлен специалистом с профильным образованием — технологом, инженером-химиком, экологом с опытом работы в отрасли переработки отходов. Формально компания может привлечь любого исполнителя, но на практике требуется глубокое понимание:
- Химии и физики процессов переработки конкретных видов отходов
- Технических характеристик оборудования для сортировки, измельчения, термической обработки
- Нормативных требований к качеству получаемого вторсырья (ГОСТы, ТУ)
- Экологических стандартов обращения с отходами (ФККО, СанПиН, паспортизация)
- Требований Росприроднадзора к структуре и содержанию регламентов
Типичная ошибка начинающих утилизаторов
Компании скачивают из интернета шаблон регламента для похожего производства, меняют название организации и подают в Росприроднадзор. Эксперты сразу видят такие документы — в них общие фразы без конкретики, стандартные схемы процессов, несоответствие описания фактическому оборудованию. Результат — гарантированный отказ с формулировкой "недостоверность сведений".
Разработка технологического регламента: структура и обязательные разделы
Единого государственного стандарта на оформление технологического регламента переработки отходов не существует. Росприроднадзор не утверждал типовой формы, но сложившаяся практика и методические рекомендации отраслевых НИИ определяют устоявшуюся структуру из 12 обязательных разделов.
Раздел 1: Общие положения
Вводная часть документа — описание области применения, назначения, нормативных ссылок. Здесь указываются виды отходов, на переработку которых разработан регламент, методы утилизации, получаемые продукты.
Область применения
Конкретные виды отходов с указанием кодов по ФККО. Например: "Настоящий регламент устанавливает технологию переработки отходов полиэтилена в первичном виде (код ФККО 4 34 110 11 29 5) и отходов полипропилена в первичном виде (код 4 34 110 21 29 5) методом механического измельчения с получением вторичных гранул"
Нормативные ссылки
Перечень ГОСТов, СанПиНов, технических условий, которые регламентируют процессы переработки и качество вторсырья. Минимум 8-10 нормативов с указанием полных названий и дат актуализации
Термины и определения
Глоссарий специфических терминов, используемых в регламенте. Например, для переработки пластика: "флекс — измельчённые пластиковые хлопья размером 8-12 мм", "агломерат — уплотнённая масса полимера после термообработки"
Раздел 2: Характеристика исходного сырья
Детальное описание отходов, поступающих на переработку. Эксперты Росприроднадзора обращают особое внимание на этот раздел — проверяют, насколько точно заявитель понимает специфику сырья.
| Характеристика | Что должно быть указано | Пример описания |
|---|---|---|
| Физическое состояние | Агрегатное состояние, форма, размеры | Твёрдые отходы в виде листов, плёнок, изделий сложной формы. Размер единичного изделия — от 5 см до 2 метров |
| Химический состав | Основные компоненты, примеси, влажность | Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — не менее 90%, примеси других полимеров — до 8%, загрязнения (земля, песок) — до 2% |
| Класс опасности | По ФККО, обоснование класса | V класс опасности (практически неопасные) согласно Приказу Росприроднадзора №242 от 22.05.2017 |
| Источники образования | Откуда поступают отходы | Упаковочные материалы торговых сетей, промышленная плёнка от производителей, отходы изготовления пластиковых изделий |
| Требования к приёмке | Критерии отбраковки, условия хранения до переработки | Не допускаются отходы с загрязнением более 5%, с остатками пищевых продуктов, с металлическими включениями. Хранение — на крытом складе, раздельно по типам полимеров |
Раздел 3: Описание технологического процесса
Ключевой раздел технического регламента утилизатора — пошаговое описание всех стадий переработки с указанием режимов, оборудования, контрольных точек. Минимальный уровень детализации — каждая операция расписана на 0,5-1 страницу текста.
Стадия 1: Приёмка и сортировка
- Взвешивание входящего сырья на весах (модель, погрешность)
- Визуальный контроль качества, критерии отбраковки
- Первичная сортировка по типам полимеров (методы идентификации)
- Удаление посторонних включений (металл, стекло, бумага)
- Размещение рассортированного сырья в накопительные бункеры
Стадия 2: Предварительная подготовка
- Удаление этикеток, клеевых остатков (механическим способом)
- Дробление крупногабаритных изделий на фрагменты 15-20 см (шредер, производительность 800 кг/час)
- Магнитная сепарация для удаления металлических элементов
- Обеспыливание сырья (аспирационная установка)
Стадия 3: Основная переработка
- Мойка фрагментов в щелочном растворе (концентрация 2-3%, температура 65-75°C, время обработки 15-20 минут)
- Ополаскивание чистой водой (двухступенчатое)
- Центрифужная сушка (остаточная влажность не более 2%)
- Измельчение до фракции 8-12 мм (мельница роторная, производительность 600 кг/час)
- Термическая обработка при температуре 180-200°C (агломератор)
- Экструзия и гранулирование (диаметр гранул 3-4 мм)
Для каждой стадии обязательно указание: используемого оборудования (модель, производитель, технические характеристики), технологических параметров (температура, давление, время, концентрации реагентов), производительности в единицу времени, критериев контроля качества.
Раздел 4: Материальный баланс и нормы выхода продукции
Один из самых важных разделов для экспертов Росприроднадзора. Здесь необходимо математически доказать, что заявленные объёмы переработки реалистичны и соответствуют характеристикам оборудования.
Пример расчёта материального баланса
Исходное сырье: 1000 кг полиэтиленовой плёнки
Потери при сортировке и отбраковке: 5% (50 кг) — посторонние включения, непригодное сырьё
Потери при мойке: 3% (30 кг от остатка) — смываемые загрязнения
Потери при измельчении и агломерации: 2% (20 кг) — пылевая фракция, уносимая аспирацией
Выход готовых гранул: 900 кг (90% от исходной массы)
Итого потерь: 100 кг (10%), из них 80 кг направляется на захоронение, 20 кг — пыль, уловленная фильтрами
Расчёт должен быть подкреплён: паспортными данными оборудования (производительность, КПД), актами лабораторных исследований (содержание загрязнений во входном сырье), статистикой производственного учёта за последние 3-6 месяцев (если производство уже работает).
Раздел 5: Характеристика получаемой продукции
Описание вторичного сырья, получаемого в результате переработки. Обязательно указание соответствия ГОСТам или ТУ, по которым реализуется продукция.
- Наименование продукции: "Гранулы вторичные из полиэтилена высокой плотности"
- Нормативный документ: ГОСТ 16337-77 "Полиэтилен высокого давления. Технические условия" (с учётом допустимых отклонений для вторичного сырья)
- Физические характеристики: форма (цилиндрические гранулы), размер (диаметр 3-4 мм, длина 3-5 мм), цвет (от белого до серого в зависимости от исходного сырья)
- Химические показатели: содержание основного полимера не менее 95%, влажность не более 0,5%, зольность не более 1%
- Область применения: производство полиэтиленовых труб, тары технического назначения, строительных материалов
Разделы 6-12: Дополнительные требования
Оборудование и оснащение
Полный перечень машин и агрегатов с паспортными данными: производитель, модель, год выпуска, производительность, энергопотребление. Обязательны ссылки на сертификаты соответствия
Охрана труда и безопасность
Требования к СИЗ персонала, инструкции по безопасному ведению процессов, действия при аварийных ситуациях, средства пожаротушения
Экологические аспекты
Образующиеся в процессе переработки отходы (сточные воды, пыль, отбракованное сырьё), методы их обезвреживания или передачи специализированным операторам
Технический регламент утилизатора: требования к оформлению
Помимо содержательной части, Росприроднадзор обращает внимание на правильность оформления документа. Регламент должен быть официальным внутренним нормативом организации — с соответствующими реквизитами, визами, печатями.
Титульный лист и реквизиты
Первая страница технологического регламента утилизации отходов содержит полное наименование документа, данные организации-разработчика, грифы утверждения и согласования.
Название документа
"Технологический регламент переработки отходов [указать конкретные виды] методом [указать метод] с получением [указать продукцию]". Название должно быть максимально конкретным, без общих формулировок
Реквизиты разработчика
Полное наименование организации по ЕГРЮЛ, юридический адрес, ИНН/ОГРН. ФИО и должность разработчика (технолог, главный инженер) с указанием образования и стажа
Гриф утверждения
"УТВЕРЖДАЮ" — должность руководителя, подпись, расшифровка, дата, печать организации (если используется). Без утверждения директором регламент не имеет юридической силы
Визы согласования
Желательны подписи главного инженера, эколога, специалиста по охране труда. Это показывает, что регламент проверен всеми профильными службами предприятия
Оформление текстовой части
Документ должен быть структурирован, удобен для восприятия. Эксперты Росприроднадзора работают с сотнями регламентов — чем понятнее изложение, тем выше шансы на одобрение без дополнительных вопросов.
- Объём: 25-50 страниц формата А4 (зависит от сложности технологии). Регламент на 5-10 страниц воспринимается как поверхностный
- Шрифт: Times New Roman 12-14 пт, межстрочный интервал 1,5. Поля: левое 3 см, остальные по 2 см
- Нумерация: сквозная по всему документу, включая приложения. Разделы нумеруются арабскими цифрами (1, 2, 3...), подразделы — через точку (1.1, 1.2...)
- Иллюстрации: технологические схемы, чертежи оборудования, фотографии производственных линий. Каждый рисунок — с подписью и ссылкой в тексте
- Таблицы: для представления технических данных, материальных балансов, норм расхода. Все таблицы нумеруются и имеют заголовки
Приложения к регламенту
Обязательная часть документа — приложения с подтверждающими материалами. Без них регламент считается необоснованным.
| Наименование приложения | Содержание | Обязательность |
|---|---|---|
| Технологическая схема процесса | Блок-схема с указанием всех стадий, потоков сырья и продукции, точек контроля | Обязательно |
| Паспорта оборудования | Копии технических паспортов основных агрегатов с характеристиками | Обязательно |
| Планировка производства | Схема расположения оборудования на производственной площадке | Желательно |
| Протоколы испытаний | Результаты лабораторных анализов входного сырья и готовой продукции | Желательно |
| Инструкции для персонала | Производственные инструкции по выполнению технологических операций | Желательно |
Документы для реестра утилизаторов: роль технологического регламента
Технологический регламент — один из ключевых документов для реестра утилизаторов, но не единственный. При подаче заявления в Росприроднадзор требуется комплект взаимосвязанных бумаг, которые подтверждают производственные возможности компании.
Взаимосвязь регламента с другими документами
Лицензия Росприроднадзора
Коды ФККО в лицензии должны точно соответствовать видам отходов, указанным в регламенте. Если в регламенте описана переработка 5 видов пластика, а в лицензии только 3 — отказ
Обоснование мощностей
Расчёт производительности в заявлении должен базироваться на данных из регламента: производительность оборудования, время обработки, коэффициент использования мощностей
Технические паспорта
Характеристики оборудования в паспортах должны совпадать с указанными в регламенте. Если регламент описывает линию производительностью 1000 кг/час, а паспорт показывает 600 кг/час — несоответствие
Сертификаты на продукцию
Если регламент ссылается на ГОСТ или ТУ для готовой продукции, желательно приложить сертификаты соответствия или протоколы испытаний, подтверждающие качество
Эксперты Росприроднадзора проводят перекрёстную проверку всех документов. Любое противоречие между регламентом, лицензией, паспортами оборудования или обоснованием мощностей вызывает запрос дополнительных сведений или прямой отказ.
Разработка технологического регламента: этапы и сроки
Качественная разработка технологического регламента — процесс, который требует не только теоретических знаний, но и практического понимания специфики производства. Стандартный срок создания документа с нуля — 15-25 рабочих дней.
Этап 1: Сбор исходных данных (3-5 дней)
Разработчик выезжает на производство, знакомится с технологическим процессом, изучает оборудование, беседует с персоналом. Необходимо получить:
Информация о сырье
Виды принимаемых отходов (коды ФККО), источники поступления, физико-химические характеристики. Желательны результаты лабораторных анализов за последние 3-6 месяцев
Данные об оборудовании
Технические паспорта всех агрегатов, инструкции по эксплуатации, акты ввода в эксплуатацию. Фактическая производительность (не паспортная, а реально достигаемая в условиях производства)
Производственная статистика
Журналы учёта переработанных отходов, акты приёма-передачи готовой продукции. Данные нужны для расчёта реальных норм выхода вторсырья и потерь
Нормативная база
ГОСТы и ТУ на входное сырьё и готовую продукцию, СанПиНы по обращению с отходами, отраслевые методические рекомендации
Этап 2: Разработка проекта регламента (7-10 дней)
На основе собранных данных технолог готовит первую версию документа. Это черновик, который содержит основные разделы, но ещё требует доработки.
- Описание технологии по стадиям с указанием режимов и параметров
- Составление материальных балансов для каждой стадии
- Разработка технологической схемы процесса (блок-схема в графическом редакторе)
- Расчёт норм выхода продукции и обоснование производственных мощностей
- Формирование перечня оборудования с характеристиками
- Описание требований к охране труда и экологии
Этап 3: Согласование с заказчиком (3-5 дней)
Проект регламента направляется руководству компании и ключевым специалистам (главный инженер, технолог, эколог) для ознакомления. Проводится совещание, на котором обсуждаются:
Вопросы для согласования
Правильность описания технологии — все ли стадии учтены, корректны ли режимы и параметры? Достоверность материальных балансов — соответствуют ли расчёты фактическим данным производства? Обоснованность норм выхода продукции — не завышены ли показатели? Полнота перечня оборудования — все ли агрегаты указаны, правильны ли характеристики? Наличие недостающих данных — какие документы или исследования нужно дополнительно получить?
По итогам согласования вносятся корректировки: уточняются формулировки, добавляются недостающие разделы, исправляются ошибки в расчётах.
Этап 4: Финализация и утверждение (2-3 дня)
Окончательная версия документа оформляется в соответствии со стандартами: титульный лист с реквизитами, нумерация страниц, оглавление, список использованных источников. Регламент распечатывается, брошюруется, подписывается разработчиком и утверждается руководителем организации с проставлением печати.
Наши услуги по разработке технологических регламентов
Мы создаём регламенты для утилизаторов любого профиля — от небольших цехов по переработке картона до крупных заводов, работающих с электронным ломом. В нашей команде технологи с опытом работы в отрасли переработки от 10 лет, знающие специфику различных видов отходов.
Пакет "Базовый" — для простых технологий
Подходит компаниям, перерабатывающим 1-2 вида отходов по несложной технологии: механическое измельчение, сортировка, прессование. Примеры: переработка макулатуры в брикеты, измельчение пластиковых бутылок во флекс, резка металлолома.
Состав документа
Регламент объёмом 25-30 страниц с описанием 3-5 стадий технологического процесса. Включает все обязательные разделы
Графические материалы
Технологическая схема процесса (блок-схема), планировка размещения оборудования (при наличии данных от заказчика)
Расчётная часть
Материальный баланс для всего процесса, расчёт норм выхода продукции, обоснование производительности
Приложения
3-5 обязательных приложений: схема процесса, перечень оборудования, инструкции по охране труда
Стоимость пакета "Базовый": 45 000 рублей. Срок разработки — 12-15 рабочих дней.
Пакет "Стандарт" — для средней сложности
Оптимальный вариант для компаний с многостадийной технологией: мойка, сушка, измельчение, термическая обработка. Примеры: переработка шин в резиновую крошку, получение гранул из смешанного пластика, утилизация аккумуляторов с извлечением свинца.
Что входит в пакет
- Регламент объёмом 35-45 страниц с детальным описанием 6-10 стадий
- Технологические схемы для каждой стадии процесса
- Материальные балансы для всех стадий с обоснованием потерь
- Планировка производственных участков
- Расчёт энергозатрат и расхода вспомогательных материалов
- Описание системы контроля качества продукции
- 7-10 приложений с подтверждающими материалами
- Выезд специалиста на производство для изучения технологии
Дополнительные услуги
- Разработка производственных инструкций для операторов линий
- Составление программы производственного контроля
- Подготовка паспортов отходов, образующихся в процессе переработки
- Консультации по оптимизации технологии (снижение потерь, увеличение выхода)
- Расчёт экономической эффективности переработки
Стоимость пакета "Стандарт": 85 000 рублей. Срок разработки — 18-22 рабочих дня.
Пакет "Премиум" — для сложных технологий
Для крупных предприятий с многоступенчатыми процессами переработки, химическими превращениями, получением нескольких видов продукции. Примеры: пиролиз шин с получением масла и сажи, аффинаж драгметаллов из электронного лома, переработка отработанных масел.
- Регламент объёмом 50-70 страниц с описанием всех аспектов сложной технологии
- Подробные технологические схемы с указанием всех потоков, температур, давлений
- Материальные и энергетические балансы для каждого агрегата
- Описание химических процессов с уравнениями реакций и обоснованием выхода продуктов
- Методики лабораторного контроля качества входного сырья и готовой продукции
- Раздел по экологической безопасности: выбросы, сбросы, образование отходов, методы их минимизации
- Технико-экономическое обоснование технологии (себестоимость переработки, рентабельность)
- 12-15 приложений с полным комплектом подтверждающей документации
- Многодневное присутствие специалиста на производстве для глубокого изучения процессов
- Согласование регламента с научными консультантами (химики, технологи отраслевых НИИ)
Стоимость пакета "Премиум": от 150 000 рублей (зависит от сложности технологии, количества стадий, необходимости лабораторных исследований). Срок разработки — 30-40 рабочих дней.
Реальные кейсы разработанных регламентов
Переработчик стеклобоя из Ростовской области
ООО "СтеклоВтор" занимается переработкой битого стекла в стеклянную крошку для производства тротуарной плитки и абразивных материалов. Мощность линии — 5400 тонн в год. Обратились за разработкой регламента для включения в реестр утилизаторов.
Особенность производства: переработка смешанного стеклобоя (тарное стекло разных цветов, листовое стекло, стеклопакеты). Технология включает удаление посторонних примесей (металл, пластик, бумажные этикетки), многоступенчатое дробление, фракционирование по размерам.
Сложности при разработке регламента:
Нестандартное сырьё
Стеклобой поступает с загрязнениями до 15% (остатки пищевых продуктов в бутылках, герметики в стеклопакетах). Потребовалось детально описать стадию предварительной очистки с расчётом потерь
Многостадийное дробление
Технология включает 4 стадии измельчения: крупное дробление (фракция 30-50 мм), среднее (10-20 мм), мелкое (3-5 мм), тонкое (0,5-1 мм). Каждая стадия — отдельный материальный баланс
Обоснование качества продукции
Стеклянная крошка должна соответствовать ГОСТ 9378-75 "Стеклобой для варки стекла". Потребовалось включить в регламент методики определения химического состава, прочности, фракционного состава
Решение: за 20 рабочих дней разработали регламент объёмом 42 страницы. Ключевые особенности документа:
- Детальное описание 8 стадий технологического процесса: приёмка и сортировка → магнитная сепарация → удаление лёгких фракций воздушным потоком → крупное дробление → среднее дробление → мелкое дробление → фракционирование на ситах → упаковка готовой продукции
- Материальный баланс с обоснованием потерь 12% (8% — отсев посторонних примесей, 4% — пылевая фракция, улавливаемая циклонами)
- Технологическая схема процесса с указанием всех агрегатов: дробилки щековые (2 шт.), дробилка молотковая, грохоты вибрационные (3 комплекта), магнитный сепаратор, система аспирации
- Расчёт производительности: при работе в 2 смены по 10 часов, 260 рабочих дней в году, коэффициенте использования мощностей 0,87 линия перерабатывает 5380 тонн стеклобоя в год
- Приложения: паспорта дробильного оборудования, протоколы лабораторных испытаний готовой крошки (гранулометрический состав, содержание примесей), фотографии производственных участков
Результат: регламент принят Росприроднадзором без замечаний. ООО "СтеклоВтор" получило запись в реестре утилизаторов УТ-61-002456 через 28 дней после подачи заявления. При выездной оценке Росприроднадзора инспекторы отметили высокое качество технической документации — регламент полностью соответствовал фактическим процессам на производстве.
Переработчик электроники из Свердловской области
ИП Морозов Д.С. открыл цех по разборке электронной техники с извлечением драгоценных металлов. Специфика работы: получение плат с компонентами, содержащими золото и серебро, последующая передача на аффинажный завод.
Проблема: технология разборки электроники кажется простой (демонтаж корпусов, извлечение плат), но Росприроднадзор требует детального описания всех операций. Кроме того, работа с компонентами, содержащими драгметаллы, регулируется специальными нормативами.
К нам обратились после первого отказа Росприроднадзора. Предприниматель самостоятельно подготовил регламент на 8 страниц, где процесс описан фразами типа "производится разборка устройства на компоненты". Эксперты сочли документ поверхностным и недостоверным.
Мы разработали новый регламент объёмом 38 страниц с учётом специфики работы с драгметаллами:
Детализация приёмки техники
Описали процедуру входного контроля: идентификация типа устройства (компьютеры, принтеры, серверы, телекоммуникационное оборудование), проверка комплектности, фотофиксация, взвешивание, маркировка партий
Пошаговая разборка
Разбили процесс на 12 операций: снятие корпусов → извлечение блоков питания → демонтаж жёстких дисков → извлечение ОЗУ → извлечение процессоров → демонтаж материнских плат → снятие карт расширения → удаление пластиковых элементов → сортировка плат по типам → взвешивание драгметаллсодержащих компонентов → упаковка для передачи на аффинаж
Учёт драгметаллов
Включили раздел о ведении журнала учёта компонентов, содержащих драгметаллы (требование Постановления Правительства №1047). Описали методику расчёта ориентировочного содержания золота и серебра на основе справочных данных по типам плат
Материальный баланс
Рассчитали выход компонентов из 1 тонны техники: платы с драгметаллами — 8%, цветные металлы (алюминий, медь) — 22%, чёрный металл (корпуса, крепёж) — 35%, пластик — 28%, прочие отходы — 7%. Обосновали данные статистикой работы за 6 месяцев
Дополнительно разработали 8 приложений к регламенту: схему участка разборки, инструкции по демонтажу для 5 основных типов техники, форму журнала учёта драгметаллов, договор с аффинажным заводом, протоколы взвешивания партий плат.
Результат: повторная заявка в Росприроднадзор одобрена без замечаний. ИП Морозов Д.С. внесён в реестр утилизаторов УТ-66-003017. Регламент используется как рабочий документ — операторы разборки следуют описанной последовательности операций, что повысило производительность на 18% за счёт систематизации процессов.
Как заказать разработку регламента
Процесс начинается с консультации, в ходе которой мы изучаем специфику вашего производства, определяем объём работ, согласовываем сроки и стоимость.
Свяжитесь с нами удобным способом
Позвоните, напишите в мессенджеры или на email. Кратко опишите: какие отходы перерабатываете, какая технология используется, какое оборудование установлено
Первичная консультация (бесплатно)
Наш технолог задаст уточняющие вопросы о процессах, запросит фотографии производства, паспорта оборудования. Оценит сложность задачи, предложит оптимальный пакет услуг
Выезд специалиста на объект (при необходимости)
Для сложных технологий рекомендуем выезд технолога на производство. Специалист изучит процессы на месте, пообщается с персоналом, сделает замеры и фотофиксацию. Стоимость выезда — от 15 000 рублей в зависимости от региона
Заключение договора и начало работы
Согласовываем коммерческое предложение, подписываем договор. Оплата: 50% аванс при заключении договора, 50% по завершении разработки. Сроки фиксируются в договоре
Заказать разработку регламента прямо сейчас
Получите технологический регламент, который пройдёт экспертизу Росприроднадзора с первого раза. 220+ успешно разработанных документов для утилизаторов. Первая консультация — бесплатно.
Гарантии качества
Соответствие требованиям
Регламент разрабатывается с учётом всех требований Росприроднадзора, Росприроднадзора, отраслевых нормативов. Проходит внутреннюю экспертизу перед передачей заказчику
Бесплатные доработки
Если Росприроднадзор направит замечания по регламенту — устраняем их бесплатно. Гарантия действует в течение 6 месяцев после передачи документа
Консультационная поддержка
После передачи регламента консультируем по вопросам его применения: как использовать при выездной оценке, как обучить персонал, как актуализировать при изменении технологии
Конфиденциальность
Все данные о технологии, оборудовании, производственных показателях остаются конфиденциальными. Подписываем соглашение о неразглашении
Частые вопросы о технологическом регламенте
Можно ли использовать один регламент для разных видов отходов?
Да, если технология переработки идентична. Например, регламент на переработку пластика можно написать для 3-4 видов полимеров (ПЭТ, ПП, ПНД), если они обрабатываются одинаковым способом. Но если для каждого вида используются разные режимы или оборудование — нужны отдельные регламенты.
Нужно ли обновлять регламент при замене оборудования?
Обязательно. Если характеристики нового оборудования отличаются от описанных в регламенте (другая производительность, иные технологические параметры) — документ необходимо актуализировать. Затем направить обновлённый регламент в Росприроднадзор для внесения изменений в реестр.
Кто должен подписывать технологический регламент?
Регламент разрабатывается технологом или инженером (подпись разработчика на титульном листе), согласовывается с главным инженером и экологом (визы согласования), утверждается руководителем организации (гриф "УТВЕРЖДАЮ" с печатью). Без утверждения директором документ не имеет юридической силы.
Как долго действует технологический регламент?
Регламент действует бессрочно, пока технология остаётся неизменной. Однако рекомендуется пересматривать документ каждые 5 лет — одновременно с подтверждением данных в реестре утилизаторов. Также актуализация требуется при изменении нормативов (новые ГОСТы, СанПиНы, коды ФККО).
Контакты для заказа разработки регламента
Телефон: +7 920-898-17-18
WhatsApp: +7 920-898-17-18
Telegram: +7 920-898-17-18
Email: reestrgarant@mail.ru
Работаем ежедневно с 9:00 до 20:00 по московскому времени. Консультации технолога — бесплатно. Выезд специалиста на производство для изучения технологии — в любой регион России.